自2022年以来，山东宏桥数据中台项目启动实施，致力于打通热电、氧化铝、电解铝三大业务板块从生产到销售全流程的数据共享，通过深度挖掘数据潜力，打牢助力企业创新发展的“数据基础”。

项目成功实施后，集团公司信息中心、魏桥国科高等技术研究院等单位联合，开展了两项智慧电厂建设与探索工作，项目之一是在热电公司推进了设备全生命周期管理系统，该系统为集团公司信息中心与航天智控以宏桥数据中台为基础合作研发。目前，项目进展顺利，对生产的指导与提效作用逐步凸显。

一台660MW单元制机组，共有精密的主、辅设备大大小小超过150台。设备润滑、巡检、定期工作、检修全部需要运行、检修各专业配合完成，联系单据填写、传递、确认工作繁琐......集控运行汽机专业1人、锅炉专业2人同时巡检本专业设备，一圈下来各需要两小时，需在就地多个巡检本签名，若发现异常，则需要就地填写在巡检本上，并回到控制室汇报，再写联系单据，联系检修处理，流程效率较低......

如今，在热电一分公司试行的设备全生命周期管理系统为上述情况提供了新的解决思路。该系统执行无纸化管理流程，运行、检修联系确认，设备维保信息及记录等可全部在App端实现，并方便了运行人员随时将现场设备运行情况传到系统内，随时采集，随时分析，提前预控异常发生。

为确保设备在最佳工况下运行，并延长其使用寿命，实现对设备全生命周期各个阶段合理、正确的全面分析，提高设备精细化管理水平，集团公司信息中心与航天智控（北京）监测技术有限公司以宏桥数据中台为基础，合作研发了设备全生命周期管理系统，继续深入广泛采集设备数据，以指导设备管理。

系统功能

管理系统分为智能点检、设备台账、缺陷管理、检修管理、润滑管理、工作票管理、库存管理、检修项目管理、周期性维护管理、实时数据看板等模块，从多维度实现对设备系统的技术性综合管理。

应用成效

该系统的投运，改变了以前传统的巡检记录模式、工作票管理模式，实现了无纸化智能巡检、无纸化工作票管理。

同时，系统内设备呈现可视化综合分析，达到了预测性维护的目的，提高设备运行效率，实现管控一体化、数字化、智能化及可视化。